Tischbioreaktoren
Multifors 2
Tischbioreaktoren
Multifors 2
Parallele Verwaltung mehrerer Bioreaktorgefäße bei gleichzeitiger Risikominderung beim Scale-up
Zur Steigerung der Effizienz bei der Prozessentwicklung und -charakterisierung kann Ihr Multifors 2 Tischbioreaktor mit der gleichen Sensortechnologie konfiguriert werden wie Ihre Bioreaktorsysteme für die Produktion.Vorteile
Das Magnetantriebssystem ermöglicht ein Maximum an Ports an der Kopfplatte und Ergonomie bei gleichzeitiger Minimierung des Kontaminationsrisikos und des Komponentenverschleißes; ein Betrieb mit 1600 rpm für längere kontinuierliche Batches ist möglich.
Durch die Bedienung von bis zu 6 Bioreaktorgefäßen über eine einzige Touchscreen-Steuerung lassen sich durch optimiertes paralleles Bioprocessing Zeit, Platz und Ressourcen einsparen. Dank des geringen Platzbedarfs und des robusten Gehäuses kann der Platz auf Ihrem Labortisch optimal genutzt, die Produktivität gesteigert und Ausfallzeiten minimiert werden.
Bereiten Sie sich darauf vor, mit denselben Sensortechnologien wie in den größeren Bioreaktoren ein Scale-up durchzuführen und vergleichbare Daten zu liefern. Es stehen optionale PAT-Tools zur Verfügung, die eine Vorbereitung für die spätere Produktion in Bioreaktoren im Labor- oder Pilotmaßstab vereinfachen.
Das Magnetantriebssystem ermöglicht ein Maximum an Ports an der Kopfplatte und Ergonomie bei gleichzeitiger Minimierung des Kontaminationsrisikos und des Komponentenverschleißes; ein Betrieb mit 1600 rpm für längere kontinuierliche Batches ist möglich.
Durch die Bedienung von bis zu 6 Bioreaktorgefäßen über eine einzige Touchscreen-Steuerung lassen sich durch optimiertes paralleles Bioprocessing Zeit, Platz und Ressourcen einsparen. Dank des geringen Platzbedarfs und des robusten Gehäuses kann der Platz auf Ihrem Labortisch optimal genutzt, die Produktivität gesteigert und Ausfallzeiten minimiert werden.
Bereiten Sie sich darauf vor, mit denselben Sensortechnologien wie in den größeren Bioreaktoren ein Scale-up durchzuführen und vergleichbare Daten zu liefern. Es stehen optionale PAT-Tools zur Verfügung, die eine Vorbereitung für die spätere Produktion in Bioreaktoren im Labor- oder Pilotmaßstab vereinfachen.
Automatisieren Sie Ihre Prozessentwicklungsdaten
Optimieren Sie Ihre Prozessentwicklung durch Automatisierung weiter. eve®, eine webbasierte Bioprozessplattform-Software, lässt sich problemlos in Ihre Bioreaktoren integrieren, unabhängig vom Hersteller, so dass Sie Ihre Daten effizienter steuern, überwachen und analysieren können.
Eine Anleitung für Biotech-Einsteiger
In diesem herunterladbaren eBook werden grundlegende Konzepte, Rezepte und Strategien für Bioprozesse mit Zellkulturen und Mikroorganismen vorgestellt.
Produktspezifikationen
- Gefäßgrößen (und Arbeitsvolumina): 400 ml (115–250 mL), 750 ml (180–500 ml) und 1400 ml (320–1000 mL)
- Geringe Stellfläche: 45 x 38 cm (18 x 15 Zoll) mit integrierten Pumpen, Reagenzienhaltern und Massendurchflussreglern (MFC)
- Glasgefäße mit einem Gesamtvolumen von 0,4 l bis 1 l erhältlich
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Alle PublikationenResearchers at Université Paris-Saclay have developed a mathematical model that accurately predicts pH and metabolite concentrations during the microbial production of 3-hydroxypropionic acid using acetic acid bacteria. Using the INFORS HT Labfors bioreactor, the study focused on the bioconversion of 1,3-propanediol, taking into account the buffering capacity of the biological medium. Their model not only provided precise predictions of microbial growth and acid concentration but also serves as a critical tool for optimizing bioprocesses, particularly in scenarios with free pH dynamics. This work lays the foundation for future advancements in the production and in-situ extraction of organic acids.
Researchers at Helmholtz-Centre for Environmental Research – UFZ GmbH, Leipzig, explored the effects of xenobiotics on gut microbiota using the Multifors bench-top bioreactor. Their findings highlight the impact of environmental contaminants like PFAS and BPX on microbial communities and metabolic pathways, emphasizing the need to consider these interactions for public health.
Researchers from the University of Athens have successfully harnessed crude glycerol, a biodiesel by-product, as a substrate for producing valuable compounds like polyols and yeast biomass. Their study highlights the adaptability of wild-type Yarrowia lipolytica strains under low pH, low temperature, and non-aseptic conditions, offering a sustainable approach to bio-based production.
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Kundenstimmen
Dr. Emma Allen-VercoeAssociate Professor at the University of Guelph, Canada
Dr. Ben J. GuPrincipal Scientist and Lab Head, Innate Phagocytosis Laboratory
Dr. Tobias ThieleNovonesis, Berlin
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