Pilotbioreaktoren
Techfors-S 2
Pilotbioreaktoren
Techfors-S 2
Edelstahl-Bioreaktor für die Prozessentwicklung – bereit für den Scale-up
Überführen Sie Ihre mikrobiellen Prozesse vom Labor- in den Pilotmaßstab mit einer robusten Edelstahl-SIP-Plattform. Der Techfors-S 2 wurde für Biopharma-Prozessentwicklungsteams, CDMOs und Forschungsinstitute entwickelt, die zuverlässige Scale-up-Daten, Unterstützung bei der Qualifizierung sowie die Flexibilität benötigen, das System exakt an ihre Anforderungen anzupassen – und das alles auf kleiner Stellfläche für platzbeschränkte Entwicklungslabore.
Vorteile
Das Kesseldesign des Techfors-S 2 basiert auf standardisierter Bioreaktorgeometrie, sodass Prozessparameter, die im Pilotmaßstab entwickelt wurden, zuverlässig auf größere Systeme übertragen werden können. Für Labore, die bereits INFORS HT Tischbioreaktoren einsetzen, bleiben Begasungsstrategien und Regelungslogik im Scale-up konsistent – wodurch eine entscheidende Variable im Prozess eliminiert wird.
Verbinden Sie den Techfors-S 2 mit eve®, unserer webbasierten Bioprozess-Plattformsoftware, um Ihre Prozessdaten zentral zu steuern, zu überwachen und zu analysieren. eve® unterstützt Prozessplanung und -dokumentation sowie OPC-Konnektivität – ideal für Teams in regulierten oder GMP-orientierten Umgebungen.
Der Techfors-S 2 ist eine modulare Plattform mit vorkonfigurierten Optionen für Kesselgröße, Begasungsstrategie, Sensoren, Qualifizierungspakete und ASME-Konformität. Wählen Sie die Konfiguration, die Ihr Prozess benötigt, und erhalten Sie ein vollständig spezifiziertes System ohne die Vorlaufzeiten kundenspezifischer Konstruktionen. Standardkonfigurationen werden innerhalb von 4 Monaten geliefert, während unser Engineering-Team auch Anwendungen außerhalb des Standardbereichs unterstützt.
Das Kesseldesign des Techfors-S 2 basiert auf standardisierter Bioreaktorgeometrie, sodass Prozessparameter, die im Pilotmaßstab entwickelt wurden, zuverlässig auf größere Systeme übertragen werden können. Für Labore, die bereits INFORS HT Tischbioreaktoren einsetzen, bleiben Begasungsstrategien und Regelungslogik im Scale-up konsistent – wodurch eine entscheidende Variable im Prozess eliminiert wird.
Verbinden Sie den Techfors-S 2 mit eve®, unserer webbasierten Bioprozess-Plattformsoftware, um Ihre Prozessdaten zentral zu steuern, zu überwachen und zu analysieren. eve® unterstützt Prozessplanung und -dokumentation sowie OPC-Konnektivität – ideal für Teams in regulierten oder GMP-orientierten Umgebungen.
Der Techfors-S 2 ist eine modulare Plattform mit vorkonfigurierten Optionen für Kesselgröße, Begasungsstrategie, Sensoren, Qualifizierungspakete und ASME-Konformität. Wählen Sie die Konfiguration, die Ihr Prozess benötigt, und erhalten Sie ein vollständig spezifiziertes System ohne die Vorlaufzeiten kundenspezifischer Konstruktionen. Standardkonfigurationen werden innerhalb von 4 Monaten geliefert, während unser Engineering-Team auch Anwendungen außerhalb des Standardbereichs unterstützt.
Mobiles CIP-System (Clean in Place)
Der TechCIP ist eine mobile Clean-in-Place-(CIP)-Einheit zur Reinigung von Techfors-S 2- und Techfors 4-Pilotbioreaktorsystemen. Montiert auf einem Rahmen mit Lenkrollen und Griff für einfache Mobilität, kann das System flexibel für mehrere Anlagen eingesetzt werden. Der Rahmen verfügt außerdem über einen separaten Stauraum für Reagenzienflaschen.
Produktspezifikationen
- Gefäßgrößen (und Arbeitsvolumina): 15 l (3–10 l); 30 l (5,3–20 l) und 45 l (7–30 l)
- Kompakte Abmessungen ab 903 × 833 × 1890 mm (2533 mm mit optionalem Kran)
- Mobiles und kompaktes Design auf Rädern mit 360-Grad-Zugang zu allen Systemkomponenten
- Präzise Temperaturregelung von der Kultivierung bis zur Sterilisation; geschlossener Temperierkreislauf über Wärmetauscher optional für einen nachhaltigeren Betrieb verfügbar
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Alle PublikationenResearchers at the University of Nottingham’s School of Biosciences have advanced vaccine development for Chagas disease by expressing and purifying a key enzyme target, TcPOP, in E. coli using the INFORS HT Techfors-S pilot bioreactor. The purified protein enabled structural and immunological characterization, showing parasite-neutralizing activity in mouse models and providing insights into the conformational dynamics of the enzyme. These findings offer a strong foundation for the development of a targeted, protein-based vaccine candidate for a globally neglected tropical disease.
Researchers from Adamo Foods and the University of Nottingham investigated how nutritional manipulation of fermentation media, specifically the addition of iron (Fe III) and Vitamin B12, impacts the yield, texture, and nutritional profile of fungal mycelium grown for alternative meat applications. Using the INFORS HT Techfors-S pilot bioreactor, the team scaled up production from shake flasks and observed significant increases in bioaccumulation of iron and B12, with up to 97% terephthalic acid yield sustained across multiple cycles. Sensory testing of biomass processed into steaks also revealed changes in texture and flavor, highlighting the importance of bioreactor-based media optimization for developing high-quality, reproducible mycelium-based products.
In this study, researchers have optimized the purification of IL-2 no-alpha mutein using copper-catalyzed air oxidation. This process, using the INFORS HT Techfors pilot bioreactor, improves the homogeneity and biological activity of the IL-2 agonist, which shows promise in Phase I/II trials for cancer treatment.
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In this study, researchers have optimized the purification of IL-2 no-alpha mutein using copper-catalyzed air oxidation. This process, using the INFORS HT Techfors pilot bioreactor, improves the homogeneity and biological activity of the IL-2 agonist, which shows promise in Phase I/II trials for cancer treatment.
Kundenstimmen
Eva Bric-FurlogAutomation Specialist and Scientific Researcher at Sanofi, U.S.
Dr. Tobias ThieleNovonesis, Berlin
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BlogThe Industrial Biotechnology Innovation Centre (IBioIC) in Scotland supports companies and researchers to address key challenges in biotechnology, from finding new uses for waste to developing sustainable feedstocks. By supporting researchers, startups, and SMEs, IBioIC helps move ideas out of the lab and into real-world applications that contribute to the circular bioeconomy.
Scaling microbial fermentation, when working with bacterial, fungal, or yeast-based systems, from laboratory scale to pilot or commercial production involves many challenges. Whether you are producing bacterial cultures for biopharmaceuticals, yeast for bioethanol production, fungal systems for enzyme manufacturing, or precision fermentation products, understanding these specific challenges and confidently overcoming them is important.
Feeding strategy is one of the most influential variables in any bioprocess. Whether you’re working with bacterial, yeast, fungal, or mammalian cell cultures, how you supply nutrients affects everything from growth rates and yields to oxygen demand and product quality. The choice between batch, fed-batch, and continuous culture depends on your organism, application, and production goals. Fortunately, modern bioreactor systems like those from INFORS HT make it easy to implement any of these strategies at lab or pilot scale.
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Die Software eve® integriert Workflows, Geräte, Bioprozessinformationen und Big Data in einer benutzerfreundlichen webbasierten Plattform.
Aufrechterhaltung optimaler Leistung und Langlebigkeit Ihrer Bioreaktoren
Ein anpassbarer Edelstahl-Bioreaktor mit unübertroffener Flexibilität und kompaktem Design.
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