Bioréacteur pilote
Techfors
Bioréacteur pilote
Techfors
Bioréacteur personnalisable compact à cuve inox ultra-polyvalent
Les bioréacteurs pilotes Techfors mettent la souplesse et l’automatisation au service du développement des procédés. Bénéficiez d’un appareil configuré par nos équipes techniques en fonction de vos besoins précis.
Avantages
Chaque bioprocédé a ses exigences propres. Entièrement personnalisables, nos bioréacteurs pilotes Techfors répondent à vos besoins précis et vous offrent la souplesse nécessaire à l’échelle du laboratoire, de l’installation pilote ou de la production.
Nos spécialistes vous conseillent afin de définir le réacteur idéal. Ils vous guident depuis la planification jusqu’à l’installation, puis dans le cadre de l’assistance et du suivi de la maintenance.
Une fois installé, votre bioréacteur Techfors peut continuer d’évoluer : options, capteurs et dispositifs d’analyse permettent d’accroître ses capacités. La documentation complémentaire est fournie sur demande pour les installations validées.
Chaque bioprocédé a ses exigences propres. Entièrement personnalisables, nos bioréacteurs pilotes Techfors répondent à vos besoins précis et vous offrent la souplesse nécessaire à l’échelle du laboratoire, de l’installation pilote ou de la production.
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Une fois installé, votre bioréacteur Techfors peut continuer d’évoluer : options, capteurs et dispositifs d’analyse permettent d’accroître ses capacités. La documentation complémentaire est fournie sur demande pour les installations validées.
Notre logiciel de bioprocédés gère le changement d’échelle
Confiez à eve®, notre plateforme de bioprocédés à interface web, le transfert des données de développement de votre procédé vers l’échelle de la production. Outre ses fonctions très complètes de planification et de pilotage de procédé, cette plateforme convient pour les environnements validés conformes aux normes FDA CFR 21, Partie 11.
Système de nettoyage mobile (Clean-In-Place)
Le module TechCIP est un équipement mobile qui assure le nettoyage en place du bioréacteur pilote Techfors-S et Techfors. Monté sur chariot à roulettes pivotantes, il dispose également d’un emplacement pour stocker les réactifs.
Caractéristiques
- Cuves personnalisées jusqu’à 1000 L, offrant un volume utile de 660 L maximum
- Permet la montée en gamme d’un système à bioréacteur de paillasse INFORS HT vers le bioréacteur Techfors
- Qualification et validation sur demande
Documentations
Publications associées
Toutes les publicationsIn this study, researchers have optimized the purification of IL-2 no-alpha mutein using copper-catalyzed air oxidation. This process, using the INFORS HT Techfors pilot bioreactor, improves the homogeneity and biological activity of the IL-2 agonist, which shows promise in Phase I/II trials for cancer treatment.
Researchers at Technische Universität Wien sought to develop simplified and improved methods for monitoring and predicting cell viability in bioprocesses with complex expression systems, such as filamentous fungi. Their work utilized the INFORS HT Techfors-S pilot bioreactor.
Researchers at University of Applied Sciences and Arts Northwestern Switzerland FHNW worked to develop a rapid test that measures patient immune protection from SARS-CoV-2, resulting from prior infection or vaccination. Their work utilized INFORS HT's Techfors-S pilot bioreactor.
In this study, researchers have optimized the purification of IL-2 no-alpha mutein using copper-catalyzed air oxidation. This process, using the INFORS HT Techfors pilot bioreactor, improves the homogeneity and biological activity of the IL-2 agonist, which shows promise in Phase I/II trials for cancer treatment.
Researchers at Technische Universität Wien sought to develop simplified and improved methods for monitoring and predicting cell viability in bioprocesses with complex expression systems, such as filamentous fungi. Their work utilized the INFORS HT Techfors-S pilot bioreactor.
Researchers at University of Applied Sciences and Arts Northwestern Switzerland FHNW worked to develop a rapid test that measures patient immune protection from SARS-CoV-2, resulting from prior infection or vaccination. Their work utilized INFORS HT's Techfors-S pilot bioreactor.
Ce qu’en disent nos clients
Dr. Maria Ester LuccaMicrobial Biotechnology, Proimi, Agentine
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BlogA bioreactor provides an ideal environment where cells can focus on what they are supposed to do: proliferate. Like lab workers, cells can only produce consistently good work if the conditions are right: it should not be too hot or too cold, and they have to have enough nutritious food and fresh air. In terms of a bioreactor, this means maintaining pH, temperature, ensuring sufficient gas supply and, depending on how the instrument has been configured, adding nutrients for successful maintenance of growth.
Feeding strategy is one of the most influential variables in any bioprocess. Whether you’re working with bacterial, yeast, fungal, or mammalian cell cultures, how you supply nutrients affects everything from growth rates and yields to oxygen demand and product quality. The choice between batch, fed-batch, and continuous culture depends on your organism, application, and production goals. Fortunately, modern bioreactor systems like those from INFORS HT make it easy to implement any of these strategies at lab or pilot scale.
As demand for sustainable food sources surges, Daisy Lab is revolutionizing dairy production with precision fermentation technology. By using INFORS HT bioreactors, this New Zealand-based startup is producing animal-free milk proteins like whey and casein. Discover how the innovative process at Daisy Labs, now set to scale with EPA approval, is paving the way for a more sustainable future in dairy.
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Maintenez les performances de vos bioréacteurs et augmentez leur durée de vie grâce à notre offre de services et d’assistance.
Un bioréacteur compact à cuve inox qui facilite le développement des procédés.
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