Bioréacteurs de paillasse
Multifors 2
Bioréacteurs de paillasse
Multifors 2
Gérez plusieurs cuves en parallèle en réduisant les risques lors du changement d’échelle.
Gagnez en efficacité lors du développement et de la caractérisation des procédés en dotant le bioréacteur de paillasse Multifors 2 de la même technologie de capteurs que les bioréacteurs de production.Avantages
Le système d’entraînement magnétique permet une ergonomie et un agencement des ouvertures optimaux tout en limitant le risque de contamination et l’usure des composants. L’appareil peut fonctionner longtemps à 1600 min-1.
Économisez le temps, l’espace et les ressource en gérant jusqu’à six cuves de bioprocédé depuis un seul écran de commande. Robuste et occupant peu de place, le système vous permet d’optimiser l’espace sur la paillasse et d’augmenter la productivité en limitant les arrêts.
L’emploi de la même technologie de capteurs que sur les gros bioréacteurs assure des résultats comparables lors d’un changement d’échelle. Les outils PAT en option permettent de préparer en toute simplicité la mise en production au laboratoire ou à l’échelle pilote.
Le système d’entraînement magnétique permet une ergonomie et un agencement des ouvertures optimaux tout en limitant le risque de contamination et l’usure des composants. L’appareil peut fonctionner longtemps à 1600 min-1.
Économisez le temps, l’espace et les ressource en gérant jusqu’à six cuves de bioprocédé depuis un seul écran de commande. Robuste et occupant peu de place, le système vous permet d’optimiser l’espace sur la paillasse et d’augmenter la productivité en limitant les arrêts.
L’emploi de la même technologie de capteurs que sur les gros bioréacteurs assure des résultats comparables lors d’un changement d’échelle. Les outils PAT en option permettent de préparer en toute simplicité la mise en production au laboratoire ou à l’échelle pilote.
L’automatisation au service du développement de procédé
Optimisez le développement de vos procédés grâce à l’automatisation. Quelle que soit la marque de votre bioréacteur, eve®, notre plateforme web pour les bioprocédés, s’intègre facilement et vous permet de piloter efficacement le procédé par la surveillance et l’analyse des données.
Secrets de chefs – Un guide pour les débutants en biotechnologie
Les concepts fondamentaux des bioprocédés à base de culture cellulaire et de microorganismes, assortis d’exemples de formulations et de stratégies.
Caractéristiques
- Dimension des cuves (et volumes utiles) : 400 mL (115-250 mL), 750 mL (180-500 mL) et 1400 mL (320-1000 mL)
- Faible empreinte au sol : 45 x 38 cm, avec les pompes, les supports de réactifs et les régulateurs de débit massique
- Cuves en verre de capacité 0,4 L à 1 L (volume utile)
Documentations
Fill out a quick form to gain access to the document
Publications associées
Toutes les publicationsAt the University of Boras in Sweden, researchers have scaled up second-generation bioethanol production from beech wood chips using an acetone-based organosolv fractionation process. With the help of the INFORS HT Multifors bench-top bioreactor, they confirmed high fermentation efficiency at the 10-L scale, reaching ethanol yields of up to 95% from glucose-rich C6 streams. This study illustrates how optimized biomass pre-treatment and fermentation workflows can drive more efficient and scalable biofuel production.
At Lund University, Division of Food and Pharma, researchers studied the role of annealing in the freeze-drying of probiotic bacteria. Using the INFORS HT Multifors bioreactor and eve software, they controlled the fermentation of Limosilactobacillus reuteri to produce consistent cell cultures for downstream drying. Their results show that increased annealing time leads to thicker encapsulating structures and enhanced storage stability, providing a clearer path to developing more robust probiotic products.
Researchers at Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg developed and tested methods to improve the stability and recyclability of a PET-degrading enzyme for plastic recycling. Using the INFORS HT Labfors bioreactor, the team compared several immobilization strategies and found that pH-responsive polymers delivered the best results, retaining about 80% of enzyme activity and enabling up to five PET degradation cycles. In batch reactions, the process achieved more than 97% terephthalic acid yield in less than 14 hours for the first three cycles and about 78% yield in the fifth cycle. These findings support more efficient and scalable processes for enzymatic PET recycling.
At the University of Boras in Sweden, researchers have scaled up second-generation bioethanol production from beech wood chips using an acetone-based organosolv fractionation process. With the help of the INFORS HT Multifors bench-top bioreactor, they confirmed high fermentation efficiency at the 10-L scale, reaching ethanol yields of up to 95% from glucose-rich C6 streams. This study illustrates how optimized biomass pre-treatment and fermentation workflows can drive more efficient and scalable biofuel production.
At Lund University, Division of Food and Pharma, researchers studied the role of annealing in the freeze-drying of probiotic bacteria. Using the INFORS HT Multifors bioreactor and eve software, they controlled the fermentation of Limosilactobacillus reuteri to produce consistent cell cultures for downstream drying. Their results show that increased annealing time leads to thicker encapsulating structures and enhanced storage stability, providing a clearer path to developing more robust probiotic products.
Researchers at Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg developed and tested methods to improve the stability and recyclability of a PET-degrading enzyme for plastic recycling. Using the INFORS HT Labfors bioreactor, the team compared several immobilization strategies and found that pH-responsive polymers delivered the best results, retaining about 80% of enzyme activity and enabling up to five PET degradation cycles. In batch reactions, the process achieved more than 97% terephthalic acid yield in less than 14 hours for the first three cycles and about 78% yield in the fifth cycle. These findings support more efficient and scalable processes for enzymatic PET recycling.
Ce qu’en disent nos clients
Dr. Emma Allen-VercoeProfesseure associée, Université de Guelph, Canada
Dr. Ben J. GuScientifique principal et chef de laboratoire, Laboratoire de phagocytose innée
Articles Liés
BlogA bioreactor provides an ideal environment where cells can focus on what they are supposed to do: proliferate. Like lab workers, cells can only produce consistently good work if the conditions are right: it should not be too hot or too cold, and they have to have enough nutritious food and fresh air. In terms of a bioreactor, this means maintaining pH, temperature, ensuring sufficient gas supply and, depending on how the instrument has been configured, adding nutrients for successful maintenance of growth.
Feeding strategy is one of the most influential variables in any bioprocess. Whether you’re working with bacterial, yeast, fungal, or mammalian cell cultures, how you supply nutrients affects everything from growth rates and yields to oxygen demand and product quality. The choice between batch, fed-batch, and continuous culture depends on your organism, application, and production goals. Fortunately, modern bioreactor systems like those from INFORS HT make it easy to implement any of these strategies at lab or pilot scale.
As demand for sustainable food sources surges, Daisy Lab is revolutionizing dairy production with precision fermentation technology. By using INFORS HT bioreactors, this New Zealand-based startup is producing animal-free milk proteins like whey and casein. Discover how the innovative process at Daisy Labs, now set to scale with EPA approval, is paving the way for a more sustainable future in dairy.
A bioreactor provides an ideal environment where cells can focus on what they are supposed to do: proliferate. Like lab workers, cells can only produce consistently good work if the conditions are right: it should not be too hot or too cold, and they have to have enough nutritious food and fresh air. In terms of a bioreactor, this means maintaining pH, temperature, ensuring sufficient gas supply and, depending on how the instrument has been configured, adding nutrients for successful maintenance of growth.
Feeding strategy is one of the most influential variables in any bioprocess. Whether you’re working with bacterial, yeast, fungal, or mammalian cell cultures, how you supply nutrients affects everything from growth rates and yields to oxygen demand and product quality. The choice between batch, fed-batch, and continuous culture depends on your organism, application, and production goals. Fortunately, modern bioreactor systems like those from INFORS HT make it easy to implement any of these strategies at lab or pilot scale.
As demand for sustainable food sources surges, Daisy Lab is revolutionizing dairy production with precision fermentation technology. By using INFORS HT bioreactors, this New Zealand-based startup is producing animal-free milk proteins like whey and casein. Discover how the innovative process at Daisy Labs, now set to scale with EPA approval, is paving the way for a more sustainable future in dairy.
Produits complémentaires pour optimiser votre bioprocédé
Maintenez les performances de vos bioréacteurs et augmentez leur durée de vie grâce à notre offre de services et d’assistance.
Le logiciel eve® rassemble les processus, les appareils, les données des bioprocédés et des fonctions Big Data dans une plateforme web très intuitive.
La souplesse d’un système universel pour traiter de plus gros volumes lors du développement des procédés sur paillasse.
Maintenez les performances de vos bioréacteurs et augmentez leur durée de vie grâce à notre offre de services et d’assistance.
Le logiciel eve® rassemble les processus, les appareils, les données des bioprocédés et des fonctions Big Data dans une plateforme web très intuitive.
La souplesse d’un système universel pour traiter de plus gros volumes lors du développement des procédés sur paillasse.