Tischbioreaktoren
Multifors 2
Tischbioreaktoren
Multifors 2
Parallele Verwaltung mehrerer Bioreaktorgefäße bei gleichzeitiger Risikominderung beim Scale-up
Zur Steigerung der Effizienz bei der Prozessentwicklung und -charakterisierung kann Ihr Multifors 2 Tischbioreaktor mit der gleichen Sensortechnologie konfiguriert werden wie Ihre Bioreaktorsysteme für die Produktion.Vorteile
Das Magnetantriebssystem ermöglicht ein Maximum an Ports an der Kopfplatte und Ergonomie bei gleichzeitiger Minimierung des Kontaminationsrisikos und des Komponentenverschleißes; ein Betrieb mit 1600 rpm für längere kontinuierliche Batches ist möglich.
Durch die Bedienung von bis zu 6 Bioreaktorgefäßen über eine einzige Touchscreen-Steuerung lassen sich durch optimiertes paralleles Bioprocessing Zeit, Platz und Ressourcen einsparen. Dank des geringen Platzbedarfs und des robusten Gehäuses kann der Platz auf Ihrem Labortisch optimal genutzt, die Produktivität gesteigert und Ausfallzeiten minimiert werden.
Bereiten Sie sich darauf vor, mit denselben Sensortechnologien wie in den größeren Bioreaktoren ein Scale-up durchzuführen und vergleichbare Daten zu liefern. Es stehen optionale PAT-Tools zur Verfügung, die eine Vorbereitung für die spätere Produktion in Bioreaktoren im Labor- oder Pilotmaßstab vereinfachen.
Das Magnetantriebssystem ermöglicht ein Maximum an Ports an der Kopfplatte und Ergonomie bei gleichzeitiger Minimierung des Kontaminationsrisikos und des Komponentenverschleißes; ein Betrieb mit 1600 rpm für längere kontinuierliche Batches ist möglich.
Durch die Bedienung von bis zu 6 Bioreaktorgefäßen über eine einzige Touchscreen-Steuerung lassen sich durch optimiertes paralleles Bioprocessing Zeit, Platz und Ressourcen einsparen. Dank des geringen Platzbedarfs und des robusten Gehäuses kann der Platz auf Ihrem Labortisch optimal genutzt, die Produktivität gesteigert und Ausfallzeiten minimiert werden.
Bereiten Sie sich darauf vor, mit denselben Sensortechnologien wie in den größeren Bioreaktoren ein Scale-up durchzuführen und vergleichbare Daten zu liefern. Es stehen optionale PAT-Tools zur Verfügung, die eine Vorbereitung für die spätere Produktion in Bioreaktoren im Labor- oder Pilotmaßstab vereinfachen.
Automatisieren Sie Ihre Prozessentwicklungsdaten
Optimieren Sie Ihre Prozessentwicklung durch Automatisierung weiter. eve®, eine webbasierte Bioprozessplattform-Software, lässt sich problemlos in Ihre Bioreaktoren integrieren, unabhängig vom Hersteller, so dass Sie Ihre Daten effizienter steuern, überwachen und analysieren können.
Eine Anleitung für Biotech-Einsteiger
In diesem herunterladbaren eBook werden grundlegende Konzepte, Rezepte und Strategien für Bioprozesse mit Zellkulturen und Mikroorganismen vorgestellt.
Produktspezifikationen
- Gefäßgrößen (und Arbeitsvolumina): 400 ml (115–250 mL), 750 ml (180–500 ml) und 1400 ml (320–1000 mL)
- Geringe Stellfläche: 45 x 38 cm (18 x 15 Zoll) mit integrierten Pumpen, Reagenzienhaltern und Massendurchflussreglern (MFC)
- Glasgefäße mit einem Gesamtvolumen von 0,4 l bis 1 l erhältlich
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Alle PublikationenResearchers at Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg developed and tested methods to improve the stability and recyclability of a PET-degrading enzyme for plastic recycling. Using the INFORS HT Labfors bioreactor, the team compared several immobilization strategies and found that pH-responsive polymers delivered the best results, retaining about 80% of enzyme activity and enabling up to five PET degradation cycles. In batch reactions, the process achieved more than 97% terephthalic acid yield in less than 14 hours for the first three cycles and about 78% yield in the fifth cycle. These findings support more efficient and scalable processes for enzymatic PET recycling.
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Kundenstimmen
Dr. Emma Allen-VercoeAssociate Professor at the University of Guelph, Canada
Dr. Ben J. GuPrincipal Scientist and Lab Head, Innate Phagocytosis Laboratory
Dr. Tobias ThieleNovonesis, Berlin
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