Bioreaktoren und Fermenter für fortschrittliche Bioprozesse
Zellkulturen und mikrobielle Fermentationen – ob mit Bakterien, Hefen, Pilzen oder Säugetierzellen – erfordern eine präzise Kontrolle der Prozessparameter, eine zuverlässige Skalierung und eine hohe Reproduzierbarkeit. Diese Anforderungen werden zunehmend komplexer, etwa bei der Impfstoffentwicklung, Enzymproduktion oder der Präzisionsfermentation alternativer Proteine. Erfahren Sie, wie INFORS HT Labor- und Pilotbioreaktoren Ihre Zellkultur- und Fermentationsprozesse optimal unterstützen können.
Bioreaktoren und Fermenter für fortschrittliche Bioprozesse
Zellkulturen und mikrobielle Fermentationen – ob mit Bakterien, Hefen, Pilzen oder Säugetierzellen – erfordern eine präzise Kontrolle der Prozessparameter, eine zuverlässige Skalierung und eine hohe Reproduzierbarkeit. Diese Anforderungen werden zunehmend komplexer, etwa bei der Impfstoffentwicklung, Enzymproduktion oder der Präzisionsfermentation alternativer Proteine. Erfahren Sie, wie INFORS HT Labor- und Pilotbioreaktoren Ihre Zellkultur- und Fermentationsprozesse optimal unterstützen können.
Finden Sie den passenden Bioreaktor für Ihren Prozess
Die Auswahl des geeigneten Bioreaktors oder Fermenters kann herausfordernd sein – besonders, wenn sich Ihre Prozessanforderungen weiterentwickeln. INFORS HT unterstützt Wissenschaftler mit leistungsstarken Bioreaktoren und Fermentern für verschiedenste Workflows, darunter Batch-, Fed-Batch- und Perfusionsprozesse. Unsere Systeme bieten Flexibilität und Präzision – von der Forschung und Entwicklung über Pilotversuche bis hin zur GMP-konformen Produktion. Dank durchgängiger Designs und gemeinsamer Steuerplattformen wird der Validierungsaufwand reduziert und der Übergang zwischen Volumina und Anwendungen erleichtert.
Vorteile der INFORS HT Bioreaktoren und Fermenter
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Skalierbares Design vom Labor- bis zum Pilotmaßstab
Nutzen Sie identische Komponenten, Gefäßgeometrien und Steuerungssysteme über verschiedene Volumen und Prozessbereiche hinweg. Diese Konsistenz vereinfacht Validierungen, Schulungen und Technologietransfers.
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Fachkundige Unterstützung in allen Prozessen
Von der Planung und Installation über die Wartung bis hin zu System-Upgrades – unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Bioprozesse optimal zu unterstützen.
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Nahtlose Datenintegration mit eve® Software
Unsere Bioreaktoren sind vollständig mit der eve® Plattform integrierbar und ermöglichen eine durchgängige Prozessüberwachung, automatische Steuerung und zuverlässige Datenerfassung – in Batch-, Fed-Batch- oder kontinuierlichen Prozessen. Auch die Anbindung an Drittanbietersysteme ist problemlos möglich.
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Benchtop Bioreaktoren für Zellkultur und mikrobielle Fermentation
Die Forschung und Bioprozessentwicklung beginnen oft in kleinen Volumina. INFORS HT Benchtop Bioreaktoren bieten präzise Steuerung, zuverlässige Durchmischung und Automatisierungsoptionen für Batch- und Fed-Batch-Prozesse – geeignet für eine Vielzahl mikrobieller und zellbasierter Anwendungen.
Pilotbioreaktoren für den Scale-up von Prozessen
Die Skalierung eines Bioprozesses bringt neue Herausforderungen mit sich – besonders, wenn Laborsysteme nicht über die nötige Kontrolle wie im Produktionsmaßstab verfügen. INFORS HT Pilotbioreaktoren sind mit modularen Komponenten, Echtzeitüberwachung und fortschrittlicher Automatisierung ausgestattet, damit Laborergebnisse auch im größeren Maßstab zuverlässig reproduziert werden können.
Alle INFORS HT Bioreaktoren entdecken
Das Kochbuch
Eine Anleitung für Biotech-Einsteiger
In diesem herunterladbaren eBook werden grundlegende Konzepte, Rezepte und Strategien für Bioprozesse mit Zellkulturen und Mikroorganismen vorgestellt.
Weltweit vertrauen Wissenschaftler auf unsere Bioreaktoren
Der Minifors 2 war unser erster Bioreaktor und hat sich über viele Jahre als zuverlässiges Gerät bewährt. Es ist vollständig in unsere Sensoren integriert und eignete sich hervorragend für die Etablierung eines Machbarkeitsnachweises vor der Ausweitung der Produktion auf größere Bioreaktoren.
Julia ReisserMitbegründerin, Uluu
Der nahtlose Übergang von Multifors über Labfors zu Techfors durch die einheitliche Verwendung von Eve beschleunigt das Scale-Up unserer Prozesse und hilft uns Fehler zu vermeiden.
Dr. Tobias ThieleNovonesis, Berlin
Die Techfors-S Bioreaktorsysteme sind eine Schlüsselkomponente für unser Säugetierzellwachstum in kontinuierlicher Kultur.
Eva Bric-FurlogAutomation Specialist and Scientific Researcher at Sanofi, U.S.
Der Techfors Bioreaktor hat sich als leistungsstarkes Werkzeug für unsere Fermentationsversuche erwiesen. Sein vielseitiges und intuitives Design macht die Arbeit mit ihm zu einem echten Vergnügen.
Dr. Maria Ester LuccaMicrobial Biotechnology, Proimi, Argentina
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Batch, Fed-Batch oder kontinuierlich?
Erfahren Sie, wie sich Batch-, Fed-Batch- und kontinuierliche Prozesse hinsichtlich Aufbau, Steuerung und Skalierbarkeit unterscheiden – und finden Sie die passende Strategie für Ihre Anwendung.
Wissenschaftliche Publikationen unserer Kunden
Alle Publikationen24 Juli 2025•42 min read
Bioethanol production from organosolv treated beech wood chips obtained at pilot scale
At the University of Boras in Sweden, researchers have scaled up second-generation bioethanol production from beech wood chips using an acetone-based organosolv fractionation process. With the help of the INFORS HT Multifors bench-top bioreactor, they confirmed high fermentation efficiency at the 10-L scale, reaching ethanol yields of up to 95% from glucose-rich C6 streams. This study illustrates how optimized biomass pre-treatment and fermentation workflows can drive more efficient and scalable biofuel production.
24 Juli 2025•22 min read
The impact of annealing methods on the encapsulating structure and storage-stability of freeze-dried pellets of probiotic bacteria
At Lund University, Division of Food and Pharma, researchers studied the role of annealing in the freeze-drying of probiotic bacteria. Using the INFORS HT Multifors bioreactor and eve software, they controlled the fermentation of Limosilactobacillus reuteri to produce consistent cell cultures for downstream drying. Their results show that increased annealing time leads to thicker encapsulating structures and enhanced storage stability, providing a clearer path to developing more robust probiotic products.
15 Juli 2025•43 min read
Recycling the recyclers: strategies for the immobilisation of a PET-degrading cutinase
Researchers at Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg developed and tested methods to improve the stability and recyclability of a PET-degrading enzyme for plastic recycling. Using the INFORS HT Labfors bioreactor, the team compared several immobilization strategies and found that pH-responsive polymers delivered the best results, retaining about 80% of enzyme activity and enabling up to five PET degradation cycles. In batch reactions, the process achieved more than 97% terephthalic acid yield in less than 14 hours for the first three cycles and about 78% yield in the fifth cycle. These findings support more efficient and scalable processes for enzymatic PET recycling.
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Blog08 Aug. 2025•8 min read•0
Confidently scaling-up microbial fermentation: Overcoming common challenges
Scaling microbial fermentation, when working with bacterial, fungal, or yeast-based systems, from laboratory scale to pilot or commercial production involves many challenges. Whether you are producing bacterial cultures for biopharmaceuticals, yeast for bioethanol production, fungal systems for enzyme manufacturing, or precision fermentation products, understanding these specific challenges and confidently overcoming them is important.
14 Juli 2025•11 min read•0
What is a bioreactor and how does it work?
A bioreactor provides an ideal environment where cells can focus on what they are supposed to do: proliferate. Like lab workers, cells can only produce consistently good work if the conditions are right: it should not be too hot or too cold, and they have to have enough nutritious food and fresh air. In terms of a bioreactor, this means maintaining pH, temperature, ensuring sufficient gas supply and, depending on how the instrument has been configured, adding nutrients for successful maintenance of growth.
14 Juli 2025•10 min read•5•0
The difference between batch, fed-batch, and continuous processes
Feeding strategy is one of the most influential variables in any bioprocess. Whether you’re working with bacterial, yeast, fungal, or mammalian cell cultures, how you supply nutrients affects everything from growth rates and yields to oxygen demand and product quality. The choice between batch, fed-batch, and continuous culture depends on your organism, application, and production goals. Fortunately, modern bioreactor systems like those from INFORS HT make it easy to implement any of these strategies at lab or pilot scale.
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Zubehör Bioreaktoren
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