Biorreatores e fermentadores para bioprocessamento avançado
Biorreatores e fermentadores para bioprocessamento avançado
Encontre o biorreator certo para o seu processo
Selecionar o biorreator ou fermentador certo pode ser complexo, especialmente quando as necessidades do seu processo estão em constante evolução. Na INFORS HT, ajudamos cientistas a superar esses desafios com biorreatores e fermentadores projetados para fluxos de trabalho de alto desempenho, incluindo cultura em batelada, fermentação em batelada alimentada e perfusão. Nossos sistemas suportam uma ampla variedade de aplicações, oferecendo flexibilidade e precisão desde o início da P&D até a produção em escala piloto e em conformidade com as BPF. Construídos com base em design consistente e plataformas de controle compartilhadas, eles reduzem a necessidade de revalidação e simplificam a transição entre volumes e aplicações.
Vantagens dos biorreatores e fermentadores INFORS HT
Projeto escalonável do laboratório ao piloto
Utilize componentes semelhantes, geometrias de vasos e sistemas de controle em escalas de bancada e piloto. Essa consistência simplifica a validação, o treinamento de operadores e a transferência de tecnologia.
Suporte especializado do início ao fim
Do projeto e instalação à manutenção e atualizações, nossa equipe trabalha em estreita colaboração com você para adaptar seu sistema às crescentes exigências do processo.
Integração perfeita de dados com o software eve®
Nossos biorreatores se conectam à plataforma eve® para visibilidade total dos parâmetros, controle automatizado e rastreamento confiável de dados em processos de batelada, batelada alimentada ou contínuos. Eles também se integram facilmente a outros sistemas de terceiros para máxima flexibilidade.
Projeto escalonável do laboratório ao piloto
Utilize componentes semelhantes, geometrias de vasos e sistemas de controle em escalas de bancada e piloto. Essa consistência simplifica a validação, o treinamento de operadores e a transferência de tecnologia.
Suporte especializado do início ao fim
Do projeto e instalação à manutenção e atualizações, nossa equipe trabalha em estreita colaboração com você para adaptar seu sistema às crescentes exigências do processo.
Integração perfeita de dados com o software eve®
Nossos biorreatores se conectam à plataforma eve® para visibilidade total dos parâmetros, controle automatizado e rastreamento confiável de dados em processos de batelada, batelada alimentada ou contínuos. Eles também se integram facilmente a outros sistemas de terceiros para máxima flexibilidade.
Biorreatores de bancada para cultura de células e fermentação microbiana
Pesquisas em estágio inicial e desenvolvimento de bioprocessos geralmente começam em pequenos volumes. Os biorreatores de bancada INFORS HT são projetados para fornecer controle preciso, mistura consistente e funcionalidade pronta para automação de processos em batelada e batelada alimentada em uma variedade de aplicações de cultura microbiana e celular.
Biorreatores em escala piloto para escalonamento de processos
A ampliação de bioprocessos apresenta novos desafios, especialmente quando os sistemas em escala laboratorial não possuem o controle necessário em volumes de produção. Os biorreatores piloto INFORS HT são construídos com componentes modulares, monitoramento em tempo real e automação avançada para garantir que o que funciona em laboratório possa ser reproduzido em escala.
Explore todos os biorreatores INFORS HT
Um guia para iniciantes em biotecnologia
Faça o download deste e-book para conhecer conceitos básicos, receitas e estratégias para bioprocessos envolvendo cultura de células e micro-organismos
Nossos biorreatores contam com a confiança de cientistas do mundo todo
Julia ReisserCofundador, Uluu
Dr. Tobias ThieleGerente de Ciência, Novonesis, Berlin
Eva Bric-FurlogEspecialista em automação e pesquisadora científica da Sanofi EUA
Dr. Maria Ester LuccaBiotecnologia Microbiana, Proimi, Argentina
Batelada, batelada alimentada ou contínua?
Explore como os bioprocessos em batelada, batelada alimentada e contínua diferem em configuração, controle e escalabilidade. Este artigo ajuda você a escolher a estratégia certa para sua aplicação e sistema.
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Todas as publicaçõesAt the University of Boras in Sweden, researchers have scaled up second-generation bioethanol production from beech wood chips using an acetone-based organosolv fractionation process. With the help of the INFORS HT Multifors bench-top bioreactor, they confirmed high fermentation efficiency at the 10-L scale, reaching ethanol yields of up to 95% from glucose-rich C6 streams. This study illustrates how optimized biomass pre-treatment and fermentation workflows can drive more efficient and scalable biofuel production.
At Lund University, Division of Food and Pharma, researchers studied the role of annealing in the freeze-drying of probiotic bacteria. Using the INFORS HT Multifors bioreactor and eve software, they controlled the fermentation of Limosilactobacillus reuteri to produce consistent cell cultures for downstream drying. Their results show that increased annealing time leads to thicker encapsulating structures and enhanced storage stability, providing a clearer path to developing more robust probiotic products.
Researchers at Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg developed and tested methods to improve the stability and recyclability of a PET-degrading enzyme for plastic recycling. Using the INFORS HT Labfors bioreactor, the team compared several immobilization strategies and found that pH-responsive polymers delivered the best results, retaining about 80% of enzyme activity and enabling up to five PET degradation cycles. In batch reactions, the process achieved more than 97% terephthalic acid yield in less than 14 hours for the first three cycles and about 78% yield in the fifth cycle. These findings support more efficient and scalable processes for enzymatic PET recycling.
At the University of Boras in Sweden, researchers have scaled up second-generation bioethanol production from beech wood chips using an acetone-based organosolv fractionation process. With the help of the INFORS HT Multifors bench-top bioreactor, they confirmed high fermentation efficiency at the 10-L scale, reaching ethanol yields of up to 95% from glucose-rich C6 streams. This study illustrates how optimized biomass pre-treatment and fermentation workflows can drive more efficient and scalable biofuel production.
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BlogScaling microbial fermentation, when working with bacterial, fungal, or yeast-based systems, from laboratory scale to pilot or commercial production involves many challenges. Whether you are producing bacterial cultures for biopharmaceuticals, yeast for bioethanol production, fungal systems for enzyme manufacturing, or precision fermentation products, understanding these specific challenges and confidently overcoming them is important.
A bioreactor provides an ideal environment where cells can focus on what they are supposed to do: proliferate. Like lab workers, cells can only produce consistently good work if the conditions are right: it should not be too hot or too cold, and they have to have enough nutritious food and fresh air. In terms of a bioreactor, this means maintaining pH, temperature, ensuring sufficient gas supply and, depending on how the instrument has been configured, adding nutrients for successful maintenance of growth.
Feeding strategy is one of the most influential variables in any bioprocess. Whether you’re working with bacterial, yeast, fungal, or mammalian cell cultures, how you supply nutrients affects everything from growth rates and yields to oxygen demand and product quality. The choice between batch, fed-batch, and continuous culture depends on your organism, application, and production goals. Fortunately, modern bioreactor systems like those from INFORS HT make it easy to implement any of these strategies at lab or pilot scale.
Scaling microbial fermentation, when working with bacterial, fungal, or yeast-based systems, from laboratory scale to pilot or commercial production involves many challenges. Whether you are producing bacterial cultures for biopharmaceuticals, yeast for bioethanol production, fungal systems for enzyme manufacturing, or precision fermentation products, understanding these specific challenges and confidently overcoming them is important.
A bioreactor provides an ideal environment where cells can focus on what they are supposed to do: proliferate. Like lab workers, cells can only produce consistently good work if the conditions are right: it should not be too hot or too cold, and they have to have enough nutritious food and fresh air. In terms of a bioreactor, this means maintaining pH, temperature, ensuring sufficient gas supply and, depending on how the instrument has been configured, adding nutrients for successful maintenance of growth.
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Serviços para biorreatores
Mantenha o desempenho ideal e a longevidade de seus biorreatores.
Acessórios para biorreatores
Otimize seu biorreator ou sistemas de fermentação com uma ampla linha de acessórios e consumíveis.
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