Biorreator de bancada
Multifors 2
Biorreator de bancada
Multifors 2
Gerencie vários vasos de biorreatores em paralelo e, ao mesmo tempo, reduza os riscos durante o aumento de escala
Aumente a eficiência durante o desenvolvimento e caracterização do processo configurando seu biorreator de bancada Multifors 2 com a mesma tecnologia de sensor de seus sistemas de biorreator de produção.Vantagens
O sistema de acionamento magnético permite o máximo de portas e ergonomia da placa principal, minimizando o risco de contaminação e o desgaste dos componentes; capaz de operar a 1600 RPM para bateladas contínuas estendidas.
Economize tempo, espaço e recursos com o bioprocessamento paralelo otimizado, operando até 6 vasos de biorreator a partir de um controle de tela touchscreen. Com um corpo compacto e robusto, você pode aproveitar ao máximo o espaço da sua bancada para aumentar a produtividade e minimizar o tempo de inatividade.
Esteja preparado para aumentar a escala a partir da bancada usando as mesmas tecnologias de sensores dos biorreatores de maior escala, fornecendo dados comparáveis. As ferramentas opcionais PAT estão disponíveis para oferecer uma maneira simples de se preparar para a produção posterior em biorreatores de bancada ou em escala piloto.
O sistema de acionamento magnético permite o máximo de portas e ergonomia da placa principal, minimizando o risco de contaminação e o desgaste dos componentes; capaz de operar a 1600 RPM para bateladas contínuas estendidas.
Economize tempo, espaço e recursos com o bioprocessamento paralelo otimizado, operando até 6 vasos de biorreator a partir de um controle de tela touchscreen. Com um corpo compacto e robusto, você pode aproveitar ao máximo o espaço da sua bancada para aumentar a produtividade e minimizar o tempo de inatividade.
Esteja preparado para aumentar a escala a partir da bancada usando as mesmas tecnologias de sensores dos biorreatores de maior escala, fornecendo dados comparáveis. As ferramentas opcionais PAT estão disponíveis para oferecer uma maneira simples de se preparar para a produção posterior em biorreatores de bancada ou em escala piloto.
Automatize seus dados de desenvolvimento de processos
Otimize ainda mais seus processos através da automação. eve®, uma plataforma de software de bioprocesso baseada na Web que se integra facilmente aos seus biorreatores, independentemente do fabricante, para que você possa controlar, monitorar e analisar seus dados com mais eficiência.
Um guia para iniciantes em biotecnologia
Faça o download deste e-book para conhecer conceitos básicos, receitas e estratégias para bioprocessos envolvendo cultura de células e micro-organismos
Especificações do produto
- Tamanhos dos vasos (e volumes de trabalho): 400 mL (115-250 mL), 750 mL (180-500 mL) e 1400 mL (320-1000 mL)
- Pequena área ocupada: 45 x 38 cm (18 x 15 pol.) com bombas integradas, suportes para reagentes e controlador de fluxo de massa (CFM)
- Vasos de vidro disponíveis na faixa de volume total de 0,4 L a 1 L
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Todas as publicaçõesAt the University of Boras in Sweden, researchers have scaled up second-generation bioethanol production from beech wood chips using an acetone-based organosolv fractionation process. With the help of the INFORS HT Multifors bench-top bioreactor, they confirmed high fermentation efficiency at the 10-L scale, reaching ethanol yields of up to 95% from glucose-rich C6 streams. This study illustrates how optimized biomass pre-treatment and fermentation workflows can drive more efficient and scalable biofuel production.
At Lund University, Division of Food and Pharma, researchers studied the role of annealing in the freeze-drying of probiotic bacteria. Using the INFORS HT Multifors bioreactor and eve software, they controlled the fermentation of Limosilactobacillus reuteri to produce consistent cell cultures for downstream drying. Their results show that increased annealing time leads to thicker encapsulating structures and enhanced storage stability, providing a clearer path to developing more robust probiotic products.
Researchers at Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg developed and tested methods to improve the stability and recyclability of a PET-degrading enzyme for plastic recycling. Using the INFORS HT Labfors bioreactor, the team compared several immobilization strategies and found that pH-responsive polymers delivered the best results, retaining about 80% of enzyme activity and enabling up to five PET degradation cycles. In batch reactions, the process achieved more than 97% terephthalic acid yield in less than 14 hours for the first three cycles and about 78% yield in the fifth cycle. These findings support more efficient and scalable processes for enzymatic PET recycling.
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Depoimentos de clientes
Dr. Emma Allen-VercoeProfessora associada da Universidade de Guelph, Canadá
Dr. Ben J. GuCientista Principal e Chefe de Laboratório, Laboratório de Fagocitose Inata
Dr. Tobias ThieleGerente de Ciência, Novonesis, Berlin
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BlogFeeding strategy is one of the most influential variables in any bioprocess. Whether you’re working with bacterial, yeast, fungal, or mammalian cell cultures, how you supply nutrients affects everything from growth rates and yields to oxygen demand and product quality. The choice between batch, fed-batch, and continuous culture depends on your organism, application, and production goals. Fortunately, modern bioreactor systems like those from INFORS HT make it easy to implement any of these strategies at lab or pilot scale.
As demand for sustainable food sources surges, Daisy Lab is revolutionizing dairy production with precision fermentation technology. By using INFORS HT bioreactors, this New Zealand-based startup is producing animal-free milk proteins like whey and casein. Discover how the innovative process at Daisy Labs, now set to scale with EPA approval, is paving the way for a more sustainable future in dairy.
Discover how INFORS HT bioreactors and services have supported bioprocess education and research at Universiti Sains Malaysia (USM). Joo Shun TAN (陈裕声), Associate Professor, shares insights on leveraging Minifors, Multifors, and Techfors bioreactors to enhance teaching, research, and scale-up processes.
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