Biorreactores y fermentadores para bioprocesamiento avanzado
El cultivo celular y la fermentación microbiana, ya sea con bacterias, levaduras, hongos o células de mamíferos, requieren un control estricto de los parámetros del proceso, un escalado constante y una reproducibilidad fiable. Estas necesidades se vuelven más complejas en aplicaciones que abarcan desde el desarrollo de vacunas y la producción de enzimas hasta la fermentación de precisión de proteínas alternativas. Descubra cómo los biorreactores de sobremesa y piloto INFORS HT pueden satisfacer sus necesidades de cultivo celular y fermentación microbiana.
Biorreactores y fermentadores para bioprocesamiento avanzado
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Encuentre el biorreactor adecuado para su proceso
Seleccionar el biorreactor o fermentador adecuado puede ser complejo, especialmente cuando las necesidades de su proceso están en constante evolución. En INFORS HT, ayudamos a los científicos a resolver estos desafíos con biorreactores y fermentadores diseñados para flujos de trabajo de alto rendimiento, como cultivo por lotes, fermentación por lotes alimentados y perfusión. Nuestros sistemas son compatibles con una amplia variedad de aplicaciones, ofreciendo flexibilidad y precisión desde las primeras etapas de I+D hasta la producción a escala piloto y conforme a las normas GMP (Buenas prácticas de Manufactura). Basados en un diseño consistente y plataformas de control compartidas, reducen la necesidad de revalidación y simplifican la transición entre volúmenes y aplicaciones.
Ventajas de los biorreactores y fermentadores INFORS HT
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Diseño escalable desde el laboratorio hasta la prueba piloto
Utilice componentes, geometrías de recipientes y sistemas de control similares en las escalas de laboratorio y piloto. Esta consistencia simplifica la validación, la capacitación de operadores y la transferencia de tecnología.
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Soporte experto desde el inicio hasta la escalabilidad
Desde el diseño y la instalación hasta el mantenimiento y las actualizaciones, nuestro equipo colabora estrechamente con usted para adaptar su sistema a las cambiantes necesidades del proceso.
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Integración perfecta de datos con el software eve®
Nuestros biorreactores se conectan con la plataforma eve® para ofrecer una visibilidad completa de los parámetros, control automatizado y un seguimiento fiable de los datos en procesos por lotes, lotes alimentados o continuos. También se integran fácilmente con otros sistemas de terceros para una máxima flexibilidad.
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Biorreactores de sobremesa para cultivo celular y fermentación microbiana
La investigación inicial y el desarrollo de bioprocesos suelen comenzar con pequeños volúmenes. Los biorreactores de laboratorio INFORS HT están diseñados para proporcionar un control preciso, una mezcla uniforme y funcionalidades automatizadas para procesos por lotes y lotes alimentados en una amplia gama de aplicaciones de cultivo celular y microbiano.
Biorreactores a escala piloto para el escalado de procesos
El escalado de bioprocesos presenta nuevos desafíos, especialmente cuando los sistemas a escala de laboratorio carecen del control necesario para volúmenes de producción. Los biorreactores piloto INFORS HT están construidos con componentes modulares, monitorización en tiempo real y automatización avanzada para garantizar que lo que funciona en el laboratorio se pueda reproducir a escala.
Explorar todos los biorreactores INFORS HT
El recetario
Una guía para principiantes en biotecnología
Descargue este libro electrónico para conocer conceptos básicos, recetas y estrategias para bioprocesos que involucran cultivos celulares y microorganismos
Científicos de todo el mundo confían en nuestros biorreactores.
El Minifors 2 fue nuestro primer biorreactor y ha demostrado ser un equipo confiable durante muchos años. Está completamente integrado con nuestros sensores y fue excelente para establecer una prueba de concepto antes de ampliar la producción a biorreactores más grandes.
Julia ReisserCofundadora, Uluu
La transición perfecta de Multifors a Labfors y después a Techfors-S mediante el uso unificando del software eve acelera el proceso de escalamiento y nos ayuda a eliminar errores.
Dr. Tobias ThieleGerente Científico, Novonesis, Berlin
Los sistemas de biorreactor Techfors-S han sido un componente clave para el crecimiento de nuestras células de mamíferos en cultivo continuo.
Eva Bric-FurlogEspecialista en automatización e investigadora científica de Sanofi US
El proceso del biorreactor Techfors es una herramienta poderosa para nuestros ensayos de fermentación. Su diseño versátil e intuitivo hace que trabajar con él sea un verdadero placer.
Dr. Maria Ester LuccaBiotecnología Microbiana, PROIMI, Argentina
Blog más popular
¿Batch, fed-batch o continuo?
Descubra cómo los bioprocesos por lotes, fed-batch (Lote alimentado) y continuos difieren en configuración, control y escalabilidad. Este artículo le ayudará a elegir la estrategia adecuada para su aplicación y sistema.
Publicaciones científicas de nuestros clientes
Todas las publicaciones24 jul. 2025•42 min read
Bioethanol production from organosolv treated beech wood chips obtained at pilot scale
At the University of Boras in Sweden, researchers have scaled up second-generation bioethanol production from beech wood chips using an acetone-based organosolv fractionation process. With the help of the INFORS HT Multifors bench-top bioreactor, they confirmed high fermentation efficiency at the 10-L scale, reaching ethanol yields of up to 95% from glucose-rich C6 streams. This study illustrates how optimized biomass pre-treatment and fermentation workflows can drive more efficient and scalable biofuel production.
24 jul. 2025•22 min read
The impact of annealing methods on the encapsulating structure and storage-stability of freeze-dried pellets of probiotic bacteria
At Lund University, Division of Food and Pharma, researchers studied the role of annealing in the freeze-drying of probiotic bacteria. Using the INFORS HT Multifors bioreactor and eve software, they controlled the fermentation of Limosilactobacillus reuteri to produce consistent cell cultures for downstream drying. Their results show that increased annealing time leads to thicker encapsulating structures and enhanced storage stability, providing a clearer path to developing more robust probiotic products.
15 jul. 2025•43 min read
Recycling the recyclers: strategies for the immobilisation of a PET-degrading cutinase
Researchers at Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg developed and tested methods to improve the stability and recyclability of a PET-degrading enzyme for plastic recycling. Using the INFORS HT Labfors bioreactor, the team compared several immobilization strategies and found that pH-responsive polymers delivered the best results, retaining about 80% of enzyme activity and enabling up to five PET degradation cycles. In batch reactions, the process achieved more than 97% terephthalic acid yield in less than 14 hours for the first three cycles and about 78% yield in the fifth cycle. These findings support more efficient and scalable processes for enzymatic PET recycling.
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Blog08 ago. 2025•8 min read•0
Confidently scaling-up microbial fermentation: Overcoming common challenges
Scaling microbial fermentation, when working with bacterial, fungal, or yeast-based systems, from laboratory scale to pilot or commercial production involves many challenges. Whether you are producing bacterial cultures for biopharmaceuticals, yeast for bioethanol production, fungal systems for enzyme manufacturing, or precision fermentation products, understanding these specific challenges and confidently overcoming them is important.
14 jul. 2025•11 min read•0
What is a bioreactor and how does it work?
A bioreactor provides an ideal environment where cells can focus on what they are supposed to do: proliferate. Like lab workers, cells can only produce consistently good work if the conditions are right: it should not be too hot or too cold, and they have to have enough nutritious food and fresh air. In terms of a bioreactor, this means maintaining pH, temperature, ensuring sufficient gas supply and, depending on how the instrument has been configured, adding nutrients for successful maintenance of growth.
14 jul. 2025•10 min read•0
The difference between batch, fed-batch, and continuous processes
Feeding strategy is one of the most influential variables in any bioprocess. Whether you’re working with bacterial, yeast, fungal, or mammalian cell cultures, how you supply nutrients affects everything from growth rates and yields to oxygen demand and product quality. The choice between batch, fed-batch, and continuous culture depends on your organism, application, and production goals. Fortunately, modern bioreactor systems like those from INFORS HT make it easy to implement any of these strategies at lab or pilot scale.
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Mantenga un rendimiento óptimo y la longevidad de sus biorreactores
Accesorios para biorreactores
Optimice su biorreactor o sistemas de fermentación con una amplia gama de accesorios y consumibles.
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