eve® kann mehr, als Ihre Bioprozesse nur zu planen, zu steuern, zu überwachen und zu analysieren. eve® führt Ihre Geräte- und Prozessdaten in einer einzigen Plattform zusammen, die über jeden gängigen Webbrowser zugänglich ist.
Verbinden Sie Ihre Bioreaktoren, Schüttler und Analysegeräte beliebiger Hersteller und binden Sie Ihre Versuchsplanung ein – vom Batch- und Phasendetail über Experimente bis zu Projekten –, sodass alles von der Einrichtung bis zur Ergebnisanalyse an einem Ort liegt.
Die Bioprozess-Plattform-Software eve® wird in Ihrer Private Cloud installiert und ist webbrowserbasiert, sodass Sie Ihre Daten von überall in Ihrem Netzwerk planen, steuern, überwachen und analysieren können.
Erstellen und automatisieren Sie intuitiv komplexe Batch-Strategien über mehrere Phasen hinweg, steuern Sie Batch-Parameter mit vordefinierten Funktionen und erstellen Sie umfassende Batch-Berichte mit vollständiger Audit-Trail-Dokumentation.
Verbinden Sie Ihre Bioreaktoren, Schüttler und Analysegeräte beliebiger Hersteller und binden Sie Ihre Versuchsplanung ein – vom Batch- und Phasendetail über Experimente bis zu Projekten –, sodass alles von der Einrichtung bis zur Ergebnisanalyse an einem Ort liegt.
Die Bioprozess-Plattform-Software eve® wird in Ihrer Private Cloud installiert und ist webbrowserbasiert, sodass Sie Ihre Daten von überall in Ihrem Netzwerk planen, steuern, überwachen und analysieren können.
Erstellen und automatisieren Sie intuitiv komplexe Batch-Strategien über mehrere Phasen hinweg, steuern Sie Batch-Parameter mit vordefinierten Funktionen und erstellen Sie umfassende Batch-Berichte mit vollständiger Audit-Trail-Dokumentation.
Dieses neue Video-Tutorial führt Sie in sechs kompakten Kapiteln durch die leistungsstarken Funktionen von eve® – von der Geräteintegration bis zur fortgeschrittenen Datenanalyse. Jetzt ansehen und entdecken, wie die eve®-Software das Bioprozessmanagement vereinfacht, die Zusammenarbeit fördert und Ihnen hilft, das Maximum aus Ihren Daten herauszuholen.
Machen Sie mit einem überschaubaren Budget die ersten Schritte zur Digitalisierung Ihres Bioprozesses. Die umfassenden Funktionen zum Planen, Überwachen und Dokumentieren von Batches eignen sich ideal für Experimente im Schüttler oder einfache Anwendungen im Bioreaktor.
Automatisieren Sie Ihren Prozess durch Digitalisierung weiter und reduzieren Sie das Potenzial für menschliche Fehler durch den Einsatz von Rezepten, Batch-Strategien und Soft-Sensoren.
Geeignet für Arbeiten im validierten Umfeld gemäss FDA CFR 21 Part 11 und EU-GMP Annex 11. Zusätzlich zu den umfassenden Optionen erhalten Anwender weitere Sicherheitsfunktionen und Validierungsdokumente.
Machen Sie mit einem überschaubaren Budget die ersten Schritte zur Digitalisierung Ihres Bioprozesses. Die umfassenden Funktionen zum Planen, Überwachen und Dokumentieren von Batches eignen sich ideal für Experimente im Schüttler oder einfache Anwendungen im Bioreaktor.
Automatisieren Sie Ihren Prozess durch Digitalisierung weiter und reduzieren Sie das Potenzial für menschliche Fehler durch den Einsatz von Rezepten, Batch-Strategien und Soft-Sensoren.
Geeignet für Arbeiten im validierten Umfeld gemäss FDA CFR 21 Part 11 und EU-GMP Annex 11. Zusätzlich zu den umfassenden Optionen erhalten Anwender weitere Sicherheitsfunktionen und Validierungsdokumente.
Müssen Sie im Rahmen Ihres Bioprozesses mehrere Datenpunkte von verschiedenen Geräteherstellern verwalten? Dies erfordert eine Menge manuelles Datenmanagement. In diesem Video erfahren Sie, wie eve®, die Plattform-Software für Bioprozesse, alle Ihre Daten in eine zentrale Datenbank integrieren kann, sodass Sie Ihren Prozess von einer einzigen Plattform aus planen, steuern, überwachen und analysieren können.
Dr. Ben J. Gu Principal Scientist and Lab Head, Innate Phagocytosis Laboratory
Dr. Joo Shun TAN (陈裕声)Associate Professor, Universiti Sains Malaysia (USM)
Dr. Tobias ThieleNovonesis, Berlin
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Digitalization is becoming essential for modern bioprocess development, but many laboratories still struggle with fragmented data, disconnected equipment, and inefficient workflows. Drawing on experience in both academic research and biotechnology environments, Sebastian Schneider shares how eve bioprocess software helps scientists integrate laboratory systems, improve process visibility, simplify data management, and create more connected bioprocess workflows.
Moving a mammalian cell culture process from shake flask to bioreactor is more than a scale-up exercise. Each transition introduces new challenges in oxygen transfer, pH control, CO₂ management, mixing, and data reproducibility. This practical guide explores the key stages of cell culture process development, explains why process transfer often fails, and shows how integrated bioreactor control and data management help create scalable, reproducible processes from screening through scale-up.
A bioreactor provides an ideal environment where cells can focus on what they are supposed to do: proliferate. Like lab workers, cells can only produce consistently good work if the conditions are right: it should not be too hot or too cold, and they have to have enough nutritious food and fresh air. In terms of a bioreactor, this means maintaining pH, temperature, ensuring sufficient gas supply and, depending on how the instrument has been configured, adding nutrients for successful maintenance of growth.
Digitalization is becoming essential for modern bioprocess development, but many laboratories still struggle with fragmented data, disconnected equipment, and inefficient workflows. Drawing on experience in both academic research and biotechnology environments, Sebastian Schneider shares how eve bioprocess software helps scientists integrate laboratory systems, improve process visibility, simplify data management, and create more connected bioprocess workflows.
Moving a mammalian cell culture process from shake flask to bioreactor is more than a scale-up exercise. Each transition introduces new challenges in oxygen transfer, pH control, CO₂ management, mixing, and data reproducibility. This practical guide explores the key stages of cell culture process development, explains why process transfer often fails, and shows how integrated bioreactor control and data management help create scalable, reproducible processes from screening through scale-up.
A bioreactor provides an ideal environment where cells can focus on what they are supposed to do: proliferate. Like lab workers, cells can only produce consistently good work if the conditions are right: it should not be too hot or too cold, and they have to have enough nutritious food and fresh air. In terms of a bioreactor, this means maintaining pH, temperature, ensuring sufficient gas supply and, depending on how the instrument has been configured, adding nutrients for successful maintenance of growth.
Individuelle Unterstützung für eine reibungslose Software-Performance durch unser Support-Team von eve®.
Optimieren Sie den Platz auf Ihrem Labortisch mit den Tischbioreaktoren von INFORS HT, die für Labore entwickelt wurden, die den Platz auf dem Labortisch maximieren und die Effizienz steigern wollen, ohne Kompromisse bei Qualität und Skalierbarkeit einzugehen.
Verbessern Sie Ihre Prozessentwicklung und die Produktion im kleinen Maßstab mit den Pilotbioreaktoren von INFORS HT. Sie bieten gleichbleibende Skalierbarkeit, Flexibilität und fortschrittliches Datenmanagement in kompakten, einfach zu bedienenden Systemen.
Individuelle Unterstützung für eine reibungslose Software-Performance durch unser Support-Team von eve®.
Optimieren Sie den Platz auf Ihrem Labortisch mit den Tischbioreaktoren von INFORS HT, die für Labore entwickelt wurden, die den Platz auf dem Labortisch maximieren und die Effizienz steigern wollen, ohne Kompromisse bei Qualität und Skalierbarkeit einzugehen.
Verbessern Sie Ihre Prozessentwicklung und die Produktion im kleinen Maßstab mit den Pilotbioreaktoren von INFORS HT. Sie bieten gleichbleibende Skalierbarkeit, Flexibilität und fortschrittliches Datenmanagement in kompakten, einfach zu bedienenden Systemen.
Wenden Sie sich noch heute an uns, wenn Sie ein Angebot oder weitere Informationen zu unserer eve® Bioprozessplattform-Software wünschen.